Aký je princíp striekaného betónu?

Existujú dva rôzne typy striekaného betónu: suchá zmes a mokrá zmes.V procese suchého miešania sa všetky zložky okrem vody zmiešajú. Suchá zmes sa potom dopravuje hadicou a do trysky sa pridáva voda predtým, ako sa rozprašuje stlačeným vzduchom. V procese mokrého miešania sa všetky zložky vrátane vody zmiešajú v miešačke a pripravený betón sa dopraví do dýzy, kde sa pridá kvapalný urýchľovač a zmes sa nastrieka na prijímaciu plochu stlačeným vzduchom.

Vzhľadom na rozdiely v obsahu vody medzi týmito dvoma metódami,pomer voda-cement (W/C)v striekanom betóne s mokrou zmesou je vo všeobecnosti vyššia ako v striekanom betóne so suchou zmesou. To má za následok vyššiu pórovitosť a priepustnosť, ako aj nižšiu pevnosť v striekanom betóne miešanom za mokra. Trvanlivosť striekaného betónu s mokrou zmesou je však porovnateľná s trvanlivosťou striekaného betónu so suchou zmesou. Nedávno sa dosiahol vývoj striekaného betónu s vynikajúcou väzbovou schopnosťou kombinovaným použitím superplastifikátorov a kremičitého úletu. Proces mokrého miešania sa stal veľmi vhodným na opravu betónových konštrukcií.

Keď sa striekaný betón používa v podzemných stavbách, jeho vlastnosti musia spĺňať niekoľko základných požiadaviek projektu, ako je dosiahnutie skorej pevnosti a zabránenie posunu pri aplikácii hrubých vrstiev. Na splnenie týchto požiadaviek by mal obsahovať suchý aj mokrý striekaný betónurýchľovače. V súčasnosti sú na trhu dostupné rôzne typy urýchľovačov, každý s iným chemickým zložením, ktoré odlišne ovplyvňuje čas tuhnutia a skorú pevnosť betónu.

Neexistuje konsenzus o tom, ako hodnotiť výkon urýchľovačov. Metódy ako naprVicakov prístroj a testy s Gillmoreovou ihlousa používajú na štúdium kompatibility medzi cementom a urýchľovačmi, ale o účinnosti týchto metód sa stále diskutuje. Použitie urýchľovačov v suchom alebo mokrom striekanom betóne pre hrubé obklady, najmä vo vrchných vrstvách, má za cieľ zlepšiť počiatočnú pevnosť betónu, aby spĺňal konštrukčné požiadavky. To však nepriamo ovplyvňuje aj ďalšie vlastnosti betónu, ako napr.

• Priama účasť na reakcii tuhnutia cementu, čím sa zabráni náhlym zmenám konzistencie.
• Reakcia so zámesovou vodouaby zmes zahustila.
• Zvýšenie tixotropiezmesi.
• Zmena stvrdnutej fázybez spôsobenia reologických reakcií v čerstvej zmesi.
• Ovplyvnenie odrazu a prašnosti(v suchej zmesi) a konečnú pevnosť.
• Zníženie odrazu a prašnostiv aplikáciách suchej zmesi pomocou špeciálnych urýchľovačov, ktoré zvyšujú tixotropiu zmesi, čím zlepšujú plasticitu a priľnavosť rozprašovaných častíc.

Vplyv urýchľovačov na počiatočnú pevnosť betónu závisí najmä od ich chemického zloženia, dávkovania, chemického zloženia cementových materiálov, použitých minerálnych prísad a teploty. Pretože ich účinky sa vyskytujú v špecifickom rozsahu chémie cementu, je potrebné v každom prípade určiť kompatibilitu medzi cementom a urýchľovačmi, aby sa určilo vhodné dávkovanie.

Tradičné urýchľovačemajú vedľajší účinok zníženia konečnej pevnosti cementu. V porovnaní s hrubým betónom (bez urýchľovačov) sa 28-denná pevnosť výrazne znižuje (o 20 % až 50 %). Čím vyššie je dávkovanie, tým väčšie sú vedľajšie účinky. všakurýchľovače novej generácie (bez alkálií)môže prekonať túto nevýhodu a tiež zmierniť škodlivé účinky alkálií. Preto je kľúčové pochopiť výkon urýchľovačov striekaného betónu a najvhodnejšie skúšobné metódy na vyhodnotenie ich výkonu.

Zabezpečením správneho formátovania a zvýraznenia bude tento text čitateľnejší a vizuálne príťažlivejší.